1.刷（shuā）子調節（jiē）：裝車螺絲後，開啟及斷電將刷子調為軌道周邊。觀查及調（diào）節刷子高度促使軌道上的（de）螺絲與刷子有輕度觸碰即可。

2.調節螺絲根據板：觀查及調節螺絲（sī）根據板高度使其稍高於螺帽0.2-0.3MM。

3.控製器調節：當螺絲坐落於控製器發射點（diǎn）端與接收端正（zhèng）中（zhōng）間時，設備磁（cí）感應到（dào）螺絲，分料（liào）起終止旋轉，LED燈亮了；當沒（méi）有磁感應到螺絲時，分料輪盤不斷旋轉，LED燈滅。要觀（guān）查及（jí）調節感應（yīng）開關高（gāo）度（控製器調節螺絲）

4.軌道及分料控製模塊調節（最重要的（de）地區）：軌道與分料盤中間維持有一定的空隙（xì），如軌道與分料盤碰撞，將會（huì）出現分（fèn）料（liào）盤不斷正翻轉的（de）狀況；若該空隙過大，螺絲則（zé）將會卡在空隙初或掉入設備內部（bù）；若軌（guǐ）道與分料板有觸（chù）碰，則磨擦擴大即便調高震動（dòng），螺（luó）絲（sī）亦運輸受阻。調節方式 ：鬆掉軌道固定不動螺絲（軌道調節孔處），將軌道梭門至適合（hé）部位，固定（dìng）不（bú）動軌道，鬆掉分料控製模塊固定不動螺絲，將分料控製模塊（kuài）上下、左右挪動，使分料板不與軌道有觸碰（pèng），另外分料股票盤麵（miàn）與軌道臉相平或稍低，且軌道（dào）出入口正對分料盤豁口，最終固定不動分料控製模塊。

5.銷釘（dìng）高（gāo）度調節：觀查（chá）及（jí）調節螺帽銷釘高度，使其稍高於螺帽0.2-0.3MM，螺帽與螺帽中間不可以有重合狀況。

6.調節震動：螺絲的供求平（píng）衡速（sù）度螺絲型號（hào）規格及（jí）震動（dòng）相關，如速率不太令人滿意，能夠調節。（若有必需可將後蓋拆下來後調節）。調（diào）節方（fāng）式 ：鬆掉震動精準定位螺絲（設備後側），轉動震動調節螺絲（設備底端），順時針方向提高，相反（fǎn）變弱；觀查及調節至適合的（de）送料速率，軌道不能與分料盤碰撞，螺絲也不能與軌道前端開發間隙落下來，參照調節軌（guǐ）道一（yī）節。最終扭緊震動精準定（dìng）位螺絲。

7.終止間距調節：本設備在（zài）磁感應到控製器中（zhōng）間（jiān）有螺絲時，分料盤（pán）會馬上終止旋轉，而主電機遇再次挑選送料一段時間後（hòu）終止運作。調節該時間長短能夠維持螺絲運輸的銜接性。轉動調節（jiē）終止間距（順時（shí）針方向加長，反方（fāng）向縮短）